جارٍ النشر أنظمة الفحص البصري أصبح الخيار الأول لشركات التصنيع لتحويل فحص الجودة وتحسين جودة المنتج. ومع ذلك، فإن الشركات التي ليست على دراية بمعدات الفحص البصري غالبًا ما يكون لديها بعض سوء الفهم حول قيمتها معدات الفحص البصري عند الاختيار. واليوم سنلخص عدة أنواع من المشاكل التي تواجه الشركات في كيفية الاختيار آلات الفحص البصري والأنظمة.
سؤال: إذا كان بإمكان جهاز واحد فحص جميع المنتجات؟
لا هذا ليس مستحيل. إذا أرادت شركة ما شراء مجموعة من معدات الفحص البصري التي تعمل بالذكاء الاصطناعي لاختبار جميع منتجاتها، فهذا غير ممكن في هذه المرحلة.
على الرغم من أن معدات الفحص البصري المدعمة بالذكاء الاصطناعي متوافقة، إلا أنها تحتوي على مجموعة من المتطلبات الخاصة بمواصفات المنتج. حاليًا، تمتلك العديد من شركات التصنيع مجموعة واسعة من المنتجات، وتتطلب المنتجات ذات المواد والأشكال والأحجام المختلفة مصادر ضوء وكاميرات وخوارزميات مختلفة.
يتمتع الكشف البصري للصور Keye AI بدرجة معينة من التوافق، لكن المنتجين يختلفان بشكل كبير ومن الصعب أيضًا تحقيق التوافق الكامل. معدات الفحص البصري لأغطية الزجاجات متوافقة مع منتجين بفارق ارتفاع لا يزيد عن الثلث وفرق عرض لا يزيد عن النصف، ولا توجد أغطية غير منتظمة. سواء كان فرق الارتفاع أو العرض كبيرًا جدًا، فإن استخدام نفس المعدات للفحص سيؤثر على جودة المصنع النهائية. تعد الحلول المخصصة بناءً على خصائص المنتج ضرورية لضمان جودة المصنع للمنتج.
سؤال: هل يؤدي وضع معايير اختبار عالية بشكل مفرط إلى انخفاض معدل العائد؟
نعم.
بعض شركات التصنيع، عند شراء أنظمة فحص الرؤية، لا تضع متطلبات التفتيش بناءً على الوضع الفعلي ومعايير القبول للمؤسسة، ولكنها بدلاً من ذلك تستخدم المعايير النظرية لتطوير معايير التفتيش. أخيرًا، عند تصحيح الأخطاء والتشغيل، وجد أن معدل الإنتاجية كان منخفضًا جدًا، وأن نظام الفحص البصري لم يكن دقيقًا بدرجة كافية. في الواقع، يعود هذا النوع من المشاكل إلى استخدام معايير فائقة الجودة عديمة الفائدة. يجب على الشركات تطوير معايير الاختبار بناءً على المواقف الفعلية، وزيادة عناصر الاختبار بشكل مناسب لتحسين معايير الاختبار، وتحسين جودة المنتج، والحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.
سؤال: هل تنعكس قيمة أنظمة الفحص البصري فقط في تقليل تكاليف العمالة؟
لا ليس كذلك. مجموعة معدات الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي لا توفر تكاليف العمالة فحسب، بل تقلل أيضًا من تكاليف التشغيل للمؤسسات. لتحسين الكفاءة، غالبًا ما تختار الشركات المعدات الآلية لتحل محل العمل اليدوي، الأمر الذي لا يحسن القدرة الإنتاجية والجودة فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل. معدات الفحص البصري للصور AI من Keye على خط إنتاج واحد يمكن أن يساعد الشركات على توفير 3-5 من موظفي التفتيش وضمان معايير جودة المنتج الموحدة، مما يعزز اعتراف العملاء بالمؤسسة. فيما يتعلق بتكاليف التشغيل، لعب الكشف البصري للصور المدعم بالذكاء الاصطناعي من Keye دورًا أكثر أهمية. على سبيل المثال، يمكن للفحص البصري للزجاجات بيع المنتجات المؤهلة مباشرة بعد الفحص، ويمكن معالجة المنتجات المعيبة التي تمت إزالتها أو إعادة استخدامها. يمكن تنويع قيمة المنتج وتعظيمه.
سؤال: هل يمكن استخدام النظام البصري للإنتاج العالي؟
يُقترح استخدامه، لكن ذلك يعتمد على الوضع التجاري للمؤسسة.
إن المخرجات الكبيرة هي في الواقع أكثر ملاءمة لاختيار نظام الفحص البصري. من استراتيجية التطوير طويلة المدى للمؤسسات، يتميز الاختبار اليدوي بالسرعة المحدودة والكفاءة المنخفضة، وهو أكثر ملاءمة لاستخدام المعدات الآلية للاختبار بكميات كبيرة.
على الرغم من أن بعض المنتجات الفردية لها قيمة منخفضة، إلا أن استخدام الفحص البصري اليدوي قد يؤدي إلى عمليات فحص مفقودة أو خاطئة. إذا تم العثور على المنتجات في أيدي الشركات النهائية ولا تستوفي المعايير، فقد تختار إعادتها، مما يتسبب في خسائر معينة للمؤسسة. بمرور الوقت، هذا لا يفضي إلى التطوير طويل المدى للمؤسسة. لذلك، عندما يكون حجم إنتاج منتجات المؤسسة كبيرًا، فمن المستحسن اختيار معدات الفحص البصري. استثمار واحد يمكن أن يفيد المؤسسة مدى الحياة.
لذلك، فإن اختيار الشركات لمعدات الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي ليس مظهرًا مباشرًا للجودة العالية. فقط من خلال الاستخدام المعقول لأنظمة الفحص البصري المدعومة بالذكاء الاصطناعي للتحكم في جودة المنتج والقضاء بشكل فعال على تدفق المنتجات المعيبة، يمكننا تجنب الشكاوى من العملاء النهائيين وكسب ثقتهم في المؤسسة.
