مع التنفيذ السريع لتقنية الذكاء الاصطناعي والتطور المستمر لصناعة الروبوت الذكي، آلات الفحص البصري يطلقون العنان لحيوية أقوى. الهيكل النموذجي ل معدات الفحص البصري يتكون التصميم بشكل أساسي من خمسة أجزاء، وهي: الإضاءة، والعدسة، والكاميرا، والحصول على الصور، ووحدات أجهزة الكمبيوتر. ما هو الفحص البصري؟نظام التفتيش البصري يشير إلى استخدام منتجات الرؤية الآلية (أي أجهزة التقاط الصور، مقسمة إلى CMOS وCCD) لتحويل الهدف الملتقط إلى إشارة صورة، والتي يتم إرسالها إلى نظام معالجة صور مخصص وتحويلها إلى إشارة رقمية تعتمد على توزيع البكسل، السطوع واللون وغيرها من المعلومات؛ يقوم نظام الصور بإجراء عمليات مختلفة على هذه الإشارات لاستخراج ميزات الهدف، ثم يتحكم في إجراءات المعدات في الموقع بناءً على نتائج التمييز. عملية التخصيص للنظام البصري1. اختبار البرمجياتالعملية الدورية للتأكد من صحة العمليات البرمجية وعلاقات منطق التطبيق الصحيحة، واكتشاف نقاط الضعف في النظام، وإجراء تعديلات البحث والتطوير، واختبار التحقق.2. اختبار الأجهزةقم بإجراء اختبار موثوقية الأجهزة على الجهاز نفسه (اختبار التقادم، واختبار التوافق، واختبار معدل الفشل) والبيئة لتحديد ما إذا كان يمكن تشغيل البرنامج في بيئات تكوين أجهزة متعددة.3. اختبار التصحيح المشتركاختبر وظيفة تصحيح الأخطاء المشتركة للبرامج والأجهزة للتحقق من صحة منطق اتصالات الإشارات الكهربائية والبرمجيات ومصدر الضوء والكاميرا ووظائف تشغيل الأجهزة الأخرى مثل التصوير الفوتوغرافي والمسح الضوئي، بالإضافة إلى إحصائيات نتائج الكشف.4. اختبار النموذج التركيز على الاختبار الوظيفي، واختبار الأداء، وتقييم مؤشرات النموذج، وتحليل نتائج المؤشرات للنموذج. كيفية إجراء اختبار نظام الفحص البصري؟متطلبات العملاءنوع التطبيق: فهم التغييرات في معايير اختبار المنتج والأبعاد الخارجية والعوامل الأخرى التي تؤثر على الاختبار بدقة وتفصيل، وتقييم ما إذا كان بإمكانها تلبية المتطلبات بشكل مبدئي.متطلبات المرحلة: متطلبات العملاء لكفاءة الفحص البصري، وتحديد الوقت اللازم لخطوات الفحص البصري.متطلبات الدقة: التحكم في دقة اكتشاف عيوب المنتج.مساحة التثبيت: تأكد من وجود أي قيود على تركيب المعدات المرئية في بيئة الموقع. Cالتصميم التصوريتحليل المتطلبات: تنظيم متطلبات العملاء الرئيسية وتحليل جدواها.تصميم الأجهزة: اختيار منصة النظام البصري، والكاميرا، والعدسة، ومصدر الضوء.تصميم البرامج: استخدم برامج مرئية تابعة لجهة خارجية أو قم بتطوير برامج معالجة مرئية بشكل مستقل.التحقق من الجدوى: إعداد بيئات البرامج والأجهزة، وتخصيص واجهات التفاعل بين الإنسان والحاسوب، وإجراء اختبارات أولية لتحديد ما إذا كان بإمكانها تلبية احتياجات العملاء. نشر الخوارزميةتطوير النظام الأساسي السحابي: جمع عينات من صور عيوب المنتج، وتحميل الصور وتخزينها، وتحديد الصور، والتعليق عليها، وتحميلها، وتدريبها، واختبارها، وتحسينها، وتطبيقها.
جارٍ النشر أنظمة الفحص البصري أصبح الخيار الأول لشركات التصنيع لتحويل فحص الجودة وتحسين جودة المنتج. ومع ذلك، فإن الشركات التي ليست على دراية بمعدات الفحص البصري غالبًا ما يكون لديها بعض سوء الفهم حول قيمتها معدات الفحص البصري عند الاختيار. واليوم سنلخص عدة أنواع من المشاكل التي تواجه الشركات في كيفية الاختيار آلات الفحص البصري والأنظمة.
سؤال: إذا كان بإمكان جهاز واحد فحص جميع المنتجات؟
لا هذا ليس مستحيل. إذا أرادت شركة ما شراء مجموعة من معدات الفحص البصري التي تعمل بالذكاء الاصطناعي لاختبار جميع منتجاتها، فهذا غير ممكن في هذه المرحلة.
على الرغم من أن معدات الفحص البصري المدعمة بالذكاء الاصطناعي متوافقة، إلا أنها تحتوي على مجموعة من المتطلبات الخاصة بمواصفات المنتج. حاليًا، تمتلك العديد من شركات التصنيع مجموعة واسعة من المنتجات، وتتطلب المنتجات ذات المواد والأشكال والأحجام المختلفة مصادر ضوء وكاميرات وخوارزميات مختلفة.
يتمتع الكشف البصري للصور Keye AI بدرجة معينة من التوافق، لكن المنتجين يختلفان بشكل كبير ومن الصعب أيضًا تحقيق التوافق الكامل. معدات الفحص البصري لأغطية الزجاجات متوافقة مع منتجين بفارق ارتفاع لا يزيد عن الثلث وفرق عرض لا يزيد عن النصف، ولا توجد أغطية غير منتظمة. سواء كان فرق الارتفاع أو العرض كبيرًا جدًا، فإن استخدام نفس المعدات للفحص سيؤثر على جودة المصنع النهائية. تعد الحلول المخصصة بناءً على خصائص المنتج ضرورية لضمان جودة المصنع للمنتج.
سؤال: هل يؤدي وضع معايير اختبار عالية بشكل مفرط إلى انخفاض معدل العائد؟
نعم.
بعض شركات التصنيع، عند شراء أنظمة فحص الرؤية، لا تضع متطلبات التفتيش بناءً على الوضع الفعلي ومعايير القبول للمؤسسة، ولكنها بدلاً من ذلك تستخدم المعايير النظرية لتطوير معايير التفتيش. أخيرًا، عند تصحيح الأخطاء والتشغيل، وجد أن معدل الإنتاجية كان منخفضًا جدًا، وأن نظام الفحص البصري لم يكن دقيقًا بدرجة كافية. في الواقع، يعود هذا النوع من المشاكل إلى استخدام معايير فائقة الجودة عديمة الفائدة. يجب على الشركات تطوير معايير الاختبار بناءً على المواقف الفعلية، وزيادة عناصر الاختبار بشكل مناسب لتحسين معايير الاختبار، وتحسين جودة المنتج، والحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.
سؤال: هل تنعكس قيمة أنظمة الفحص البصري فقط في تقليل تكاليف العمالة؟
لا ليس كذلك. مجموعة معدات الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي لا توفر تكاليف العمالة فحسب، بل تقلل أيضًا من تكاليف التشغيل للمؤسسات. لتحسين الكفاءة، غالبًا ما تختار الشركات المعدات الآلية لتحل محل العمل اليدوي، الأمر الذي لا يحسن القدرة الإنتاجية والجودة فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل. معدات الفحص البصري للصور AI من Keye على خط إنتاج واحد يمكن أن يساعد الشركات على توفير 3-5 من موظفي التفتيش وضمان معايير جودة المنتج الموحدة، مما يعزز اعتراف العملاء بالمؤسسة. فيما يتعلق بتكاليف التشغيل، لعب الكشف البصري للصور المدعم بالذكاء الاصطناعي من Keye دورًا أكثر أهمية. على سبيل المثال، يمكن للفحص البصري للزجاجات بيع المنتجات المؤهلة مباشرة بعد الفحص، ويمكن معالجة المنتجات المعيبة التي تمت إزالتها أو إعادة استخدامها. يمكن تنويع قيمة المنتج وتعظيمه.
سؤال: هل يمكن استخدام النظام البصري للإنتاج العالي؟
يُقترح استخدامه، لكن ذلك يعتمد على الوضع التجاري للمؤسسة.
إن المخرجات الكبيرة هي في الواقع أكثر ملاءمة لاختيار نظام الفحص البصري. من استراتيجية التطوير طويلة المدى للمؤسسات، يتميز الاختبار اليدوي بالسرعة المحدودة والكفاءة المنخفضة، وهو أكثر ملاءمة لاستخدام المعدات الآلية للاختبار بكميات كبيرة.
على الرغم من أن بعض المنتجات الفردية لها قيمة منخفضة، إلا أن استخدام الفحص البصري اليدوي قد يؤدي إلى عمليات فحص مفقودة أو خاطئة. إذا تم العثور على المنتجات في أيدي الشركات النهائية ولا تستوفي المعايير، فقد تختار إعادتها، مما يتسبب في خسائر معينة للمؤسسة. بمرور الوقت، هذا لا يفضي إلى التطوير طويل المدى للمؤسسة. لذلك، عندما يكون حجم إنتاج منتجات المؤسسة كبيرًا، فمن المستحسن اختيار معدات الفحص البصري. استثمار واحد يمكن أن يفيد المؤسسة مدى الحياة.
لذلك، فإن اختيار الشركات لمعدات الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي ليس مظهرًا مباشرًا للجودة العالية. فقط من خلال الاستخدام المعقول لأنظمة الفحص البصري المدعومة بالذكاء الاصطناعي للتحكم في جودة المنتج والقضاء بشكل فعال على تدفق المنتجات المعيبة، يمكننا تجنب الشكاوى من العملاء النهائيين وكسب ثقتهم في المؤسسة.
توجد حاليًا ثلاث طرق للفحص في إنتاج حاويات التغليف البلاستيكية. الأول هو الفحص اليدوي التقليدي، الذي يكتشف العيوب في المنتج من خلال مراقبة العين. والثاني هو فحص رؤية الآلة، والذي يعتمد على الخوارزميات التقليدية. والثالث هو الأحدث نظام الفحص البصري لخوارزمية الذكاء الاصطناعي. مع تزايد متطلبات الجودة لمنتجات التعبئة والتغليف في الصناعة العالمية، ستصبح كفاءة فحص العيوب أيضًا أكثر صرامة. سنقوم أدناه بمقارنة العديد من طرق الاختبار الحالية، والتي ستساعد الأشخاص في العثور على طريقة الاختبار المناسبة لتلبية متطلبات الجودة بشكل أفضل وتقليل تكاليف تشغيل المؤسسة. نظرًا للعوامل الذاتية، والكفاءة المنخفضة، والقابلية للإرهاق، لا يمكن لفحص الرؤية اليدوي أن يضمن الكفاءة والاستقرار على المدى الطويل.الخوارزميات التقليدية فحص الرؤية لديها العديد من المعلمات وتعتمد بشكل كبير على موظفي تصحيح الأخطاء المحترفين. ضعف القدرة على التكيف، وارتفاع معدل الكشف الكاذب مع ضمان دقة الكشف، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الكشف.تعلم عميق نظام فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي تمكن الآلات من تعلم الأنماط المتأصلة ومستويات تمثيل بيانات العينة، مما يمكّنها من الحصول على القدرة على التحليل والتعلم والتفكير المنطقي مثل البشر. أداء واستقرار ممتازان على المدى الطويل، مع دقة كشف فعالة. بشر يمتلك الفحص البصري معدلًا منخفضًا نسبيًا للتعرف على الألوان، وهو ما يتأثر بسهولة بعلم النفس البشري ولا يمكن قياسه كميًا. ومن ثم، يمكن قياس تمييز الألوان بالكشف عن الآلة. على سبيل المثال، يمكن للعين البشرية التعرف على 64 تدرجًا رماديًا فقط، وتتمتع الآلات بقدرة قوية على التعرف على التدرج الرمادي. حاليًا، يتم استخدام 256 مستوى من مستويات التدرج الرمادي بشكل عام، ويمكن أن يحتوي نظام الاكتساب على مستويات من التدرج الرمادي مثل 10 بت و12 بت و16 بت. دقة العيون ضعيفة، ولا يمكنها رؤية الأهداف الصغيرة بدقة عالية. يمكن للآلات مراقبة الأهداف على مستوى الميكرومتر، لكن العين البشرية لديها سرعة مراقبة بطيئة. إن الثبات البصري الذي يبلغ 0.1 ثانية يجعل من الصعب على العين البشرية رؤية الأهداف سريعة الحركة بوضوح. من ناحية أخرى، تتمتع الآلات بسرعة عالية، حيث يصل وقت الغالق إلى حوالي 10 ميكروثانية ومعدل إطارات الكاميرا عالي السرعة يزيد عن 1000. وتزداد سرعة المعالج، ويصبح نطاق العين البشرية ضيقًا. تتمتع أجهزة الضوء المرئي في نطاق 400 نانومتر - 750 نانومتر بنطاق كشف واسع، يتراوح من أطياف الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء. يتمتع الفحص البصري البشري بقدرة ضعيفة على التكيف مع البيئة، وهناك العديد من المواقف التي يمكن أن تسبب ضررًا للناس. يتمتع فحص رؤية الماكينة بقدرة قوية على التكيف مع البيئة، ويمكن أيضًا إضافة أجهزة الحماية. دقة الكشف بالعين البشرية منخفضة ولا يمكن قياسها كميًا. رؤية الجهاز يتمتع بدقة عالية ويمكن أن يصل إلى مستوى الميكرومتر، مما يجعل من السهل قياسه. والاعتماد على الكشف البشري له أيضًا ذاتية أخرى وتأثير نفسي وتعب. من البيانات والتحليلات المذكورة أعلاه، يمكن ملاحظة أن استبدال الفحص البصري البشري بـ فحص رؤية الآلة سيكون الاتجاه السائد، خاصة مع الزيادة المستمرة في تكاليف العمالة في جميع أنحاء العالم. سواء كان ذلك من منظور تكاليف الإنتاج، أو معايير الإدارة، أو كفاءة الكشف، فإن الجيل الجديد من الفحص البصري لخوارزمية الذكاء الاصطناعي سوف يفضلها السوق. حاليًا، نظام الفحص البصري مدعوم بأحدث جيل من خوارزمية الذكاء الاصطناعي كيي لقد تم الاعتراف بها بشكل متزايد من قبل المزيد من العملاء في الأسواق المحلية والدولية، وأصبحت مؤسسة رائدة في الزجاجات البلاستيكية والأغطية والطباعة وغيرها من الصناعات. وفي الوقت نفسه، لعبت دورًا جيدًا في تعزيز الهبوط الحقيقي للذكاء الاصطناعي في سوق فحص التغليف.
